HSK超声刀柄加工卫星主镜及照相机相框

超声刀柄工作原理

◆   技术整合：超声和普通铣削整合在一台机床上；

◆   高频信号的感性传输：高频信号通过感应由固定在主轴上的线圈传递到旋转的HSK超声刀柄上；

◆   两个线圈之间的距离：0.5mm（无接触传输）；

◆   在刀柄中产生的超声振动，通过放大器进行放大，钻石刀具被带动而产生振动。

超声振动加工的特点

1）灵活性：在同一台机床上完成二维或三维钻孔，磨削和铣削加工；

2）生产效率提高3~5倍；

3）出色的表面质量：Ra≤0.2μm；

4）一系列的智能化的超声波控制技术保证了加工过程的安全性；

5）极低的接触应力：减少了微粒的撞击，同时将刀具寿命延长为原来的2倍以上；

6）技术结合：将超声振动加工技术和传统铣削加工技术结合在一台机床上。

HSK系列超声刀柄加工案例：

1. 天宫一号卫星主镜和照相机框架的加工。

2. 超声加工中心对卫星主镜主镜的加工。

3. 超声铣削加工完成的卫星焦面支撑架（高体分金属基复合材料）。